Узлы центробежного насоса - Принцип работы центробежных насосов . основные узлы и детали

К основным узлам и деталям центробежных насосов относятся рабочее колесо, направляющий аппарат, корпус насоса, вал, подшипники и сальники. Оно предназначено для передачи энергии от вращающегося вала насоса жидкости.

Различают рабочие колеса с односторонним и двусторонним входом воды, закрытые, полуоткрытые, осевого типа. Закрытое рабочее колесо с односторонним входом воды рис. Диск 3 с помощью втулки закреплен на валу насоса.

Центробежный насос: устройство и принцип действия | xn----9sbmbprledg2aig5p.xn--p1ai

Обычно рабочее колесо отливается целиком диски и лопасти из чугуна, бронзы или других металлов. Но в некоторых насосах применяют сборные конструкции рабочих колес, в которых лопасти вварены или вклепаны между двумя дисками. Полуоткрытое рабочее колесо см. Полуоткрытые колеса применяют в насосах, предназначенных для перекачивания суспензий и сильно загрязненных жидкостей например, илов или осадка , а также в некоторых конструкциях скважинных насосов.

Рабочее колесо с двусторонним входом жидкости см. Конструкция колеса обеспечивает впуск жидкости с двух сторон, вследствие чего создается более устойчивая работа насоса и компенсируется осевое давление.

Колеса центробежных насосов обычно имеют шесть — восемь лопастей. В насосах, предназначенных для перекачивания загрязненных жидкостей например канализационных , устанавливают рабочие колеса с минимальным числом лопастей 2—4. Рабочее колесо насосов осевого типа см. Очертания и размеры внутренней проточной части колеса определяются гидродинамическим расчетом. Форма и конструктивные размеры колеса должны обеспечивать его необходимую механическую прочность, а также удобство отливки и дальнейшей механической обработки.

Материал для рабочих колес выбирают с учетом его коррозионной стойкости к воздействию перекачиваемой жидкости. В большинстве случаев рабочие колеса насосов изготовляют из чугуна. Колеса крупных насосов, выдерживающие большие механические нагрузки, изготовляют из стали.

Технологическая подготовка ремонтного производства нефтеперекачивающих насосов. Диплом. Читать текст оnline -

В тех случаях, когда эти насосы предназначены для перекачки неагрессивной жидкости, для изготовления колес используется углеродистая сталь. В насосах, предназначенных для перекачивания жидкостей с большим содержанием абразивных веществ пульп, шламов и т. Кроме того, в целях повышения долговечности рабочие колеса таких насосов иногда снабжают сменными защитными дисками из абразивно-стойких материалов.

Рабочие колеса насосов, предназначенных для перекачивания агрессивных жидкостей, изготовляют из бронзы, кислотоупорных чугунов, нержавеющей стали, керамики и различных пластмасс. Корпус насоса объединяет узлы и детали, служащие для подвода жидкости к рабочему колесу и отвода ее в напорный трубопровод. На корпусе монтируют подшипники, сальники и другие детали насоса. Корпус насосов может быть с торцевым или осевым разъемом. В насосах с торцевым разъемом корпуса рис. Корпус насоса включает в себя подводящее и отводящее устройства.

Подвооящее устройство подвод — участок проточной полости насоса от входного патрубка до входа в рабочее колесо — предназначено для обеспечения подвода жидкости во всасывающую область насоса с наименьшими гидравлическими потерями, а также для равномерного распределения скоростей жидкости по живому сечению всасывающего отверстия.

Конструктивно насоси изготовляют с осевым рис. Осевой вход характеризуется наименьшими гидравлическими потерями, однако при изготовлении насосов с таким входом увеличиваются размеры насосов в осевом направлении, что не всегда удобно конструктивно. Боковой кольцевой вход создает наибольшие гидравлические потери, но обеспечивает компактность насоса и удобное взаимное расположение всасывающего и напорного патрубков.

В насосах с двусторонним входом рабочие колеса разгружены от осевого давления, возникающего при работе насоса. В этих насосах применяют, как правило, боковой полуспиральный вход, который обеспечивает равномерное поступление жидкости в рабочее колесо. Отводящее устройство отвод — это участок, предназначенный для отвода жидкости от рабочего колеса в напорный патрубок насоса.

Основные узлы центробежных насосов

Жидкость выходит из рабочего колеса с большой скоростью. При этом поток обладает высокой кинетической энергией, а движение жидкости сопровождается большими гидравлическими потерями.

Для уменьшения скорости движения жидкости, выходящей из рабочего колеса, преобразования кинетической энергии в потенциальную увеличения давления и уменьшения гидравлических сопротивлений применяют отводящие устройства, а также направляющие аппараты. Различают спиральный, полуспиральный, двухзавитковый и кольцевой отводы, а также отводы с направляющими аппаратами.

Спиральный отвод — это канал в корпусе насоса, охватывающий рабочее колесо по окружности рис. Поперечное сечение этого канала увеличивается соответственно расходу жидкости, поступающей в него из рабочего колеса, а средняя скорость движения жидкости в нем уменьшается по мере приближения к выходу или остается примерно постоянной.

Спиральный канал оканчивается выходным диффузором, в котором происходит дальнейшее уменьшение скорости и преобразование кинетической энергии жидкости в потенциальную. Кольцевой отвод — это канал постоянного сечения, который охватывает рабочее колесо так же, как и спиральный отвод см.

Кольцевой отвод применяют обычно в насосах, предназначенных для перекачивания загрязненных жидкостей. Гидравлические потери в кольцевых отводах значительно больше, чем в спиральных. Полуспиральный отвод — это кольцевой канал, переходящий в спиральный расширяющийся отвод. Направляющие аппараты — более сложные устройства, чем спиральные отводы, гидравлические потери в них больше и потому их применяют только в некоторых конструкциях многоступенчатых насосов.

В крупных насосах иногда применяются составные отводы см. Вал насоса служит для передачи рабочему колесу вращения от двигателя насоса. Колеса закрепляют на валу с помощью шпонок и установочных гаек. Для изготовления валов чаще всего применяют кованые стали. Подшипники, в которых вращается вал насоса, бывают шариковыми и скользящего трения с вкладышами. Шариковые подшипники применяют, как правило, в горизонтальных насосах. В некоторых конструкциях подшипников крупных насосов предусматриваются устройства для охлаждения и принудительной циркуляции масла.

По расположению подшипниковых опор различают насоси с выносными опорами, изолированными от перекачиваемой жидкости, и насосы с внутренними опорами, в которых подшипники соприкасаются с перекачиваемой жидкостью. Сальники служат для уплотнения отверстий в корпусе насоса, через которые проходит вал. Сальник, расположенный со стороны нагнетания, должен предотвращать утечку воды из насоса, а сальник, расположенный со стороны всасывания, — предупреждать поступление воздуха в насос.

Устройство центробежного насоса показано на рис. Внутри корпуса насоса 1, имеющего, как правило, спиральную форму, на валу 2 жестко закреплено рабочее колесо 3.

Рабочее колесо состоит из заднего и переднего дисков, между которыми установлены Теоретические основы движения жидкости в центробежном насосе Жидкость подводится к рабочему колесу центробежного насоса аксиально, т. В рабочем колесе направление струй жидкости изменяется от осевого до радиального, перпендикулярного оси вала рис. Давление и напор, развиваемые насосом Работа насоса в системе вызывает приращение удельной энергии жидкости, т.

Полная удельная энергия перекачиваемой жидкости при входе в насос сечение l— l на рис. Высота всасывания насосов и явление кавитации Жидкость по всасывающему трубопроводу к рабочему колесу насоса подводится под действием разности давления в приемном резервуаре и абсолютного давления в потоке у входа в колесо.

Последнее зависит от расположения насоса относительно уровня Многоступенчатый насос с торцевым разъемом Рис. Схемы входа жидкости в рабочие колеса центробежных насосов. Еще статьи по теме Принцип действия центробежных насосов Устройство центробежного насоса показано на рис. Жидкость подводится к рабочему колесу центробежного насоса аксиально, т.

Работа насоса в системе вызывает приращение удельной энергии жидкости, т. Жидкость по всасывающему трубопроводу к рабочему колесу насоса подводится под действием разности давления в приемном резервуаре и абсолютного давления в потоке у входа в колесо.

Водоподъемное оборудование водяных скважин. Воздуходувки, компрессоры вакуумные и специальные насосы. Классификация, основы компоновки и оборудование насосных станций.

Насосное оборудование в быту. Насосы трения и инерции. Основные параметры и классификация насосов. Основы расчета режимов работы центробежных и осевых насосов. Центробежные и осевые насосы.

Электроснабжение, электрооборудование и автоматизация насосных станций.


Комментарии
 

Осевые силы, действующие на ротор насоса, воспринимаются шариковыми пятами, а при значительных усилиях—пятами трения типа Кингсбери или Мичелля. В многоступенчатых насосах с последовательным расположением колес предусматриваются узлы для разгрузки осевых сил.

© 2003-2017 xn----9sbmbprledg2aig5p.xn--p1ai